業種別ソリューション

半導体・製造装置の
レーザー加工ソリューション

微細・高精度・低ダメージが前提の半導体/製造装置部品。非接触のレーザー加工で、発塵と熱影響を抑えた精密加工を実現します。

こんな課題はありませんか?

  • 微細構造の高精度加工
  • 接触加工によるダメージ・発塵
  • 脆性材(ガラス/セラミック)の加工
  • 装置部品の多品種少量

レーザーでこう解決します

UV・ピコ秒レーザーは熱影響を極小化し、薄膜や脆性材料にダメージを与えにくい精密加工が可能です。微細穴あけ・スクライビング・パターニングなど繊細な要求に応えます。

ファイバーレーザーは装置筐体やブラケット等の金属部品を高精度に切断でき、多品種少量の装置部品供給を内製化できます。

この業種におすすめの機種

UVレーザー(UVZHシリーズ)

薄膜・脆性材の低ダメージ微細加工

ピコ秒レーザー(PSシリーズ)

ガラス・脆性材の精密切断

ファイバーレーザー切断機

装置部品・筐体の高精度切断

導入で期待できる効果

低ダメージ非接触・低発熱
微細精密パターニング
多品種装置部品の内製

導入までの流れ

  1. ヒアリング/加工したい素材・形状・量・課題をお聞かせください
  2. テスト加工・ご提案/実素材で仕上がりを確認、最適機種と概算費用をご提示
  3. お見積もり・補助金確認/総コストと活用可能な制度をご案内
  4. 設置・操作教育/国内で最終組立・検査・調整した機体を設置、使い方を指導
  5. 導入後サポート/出張メンテナンス・消耗品供給で稼働を支援

半導体・製造装置の加工、まずはご相談ください

素材サンプルでのテスト加工も承ります。最適な一台と導入プランをご提案します。

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よくある質問

セラミックやガラスも加工できますか?
ピコ秒・UVレーザーは脆性材料の加工に適します。素材と要求精度に応じてご提案します。
クリーン環境での使用は?
集塵・排気を含む設置条件をご相談のうえ、環境に適した構成をご提案します。
最終更新: 2026-05-22/サンマックスレーザー株式会社(製品は国内で最終組立・検査・調整しています)