業種別ソリューション
金型・治具・試作の
金型・治具・試作の
レーザー加工ソリューション
試作と治具製作のスピードが、開発全体のスピードを決めます。レーザーで「待たない試作」を社内に。
こんな課題はありませんか？
- 試作部品の外注待ちで開発が止まる
- 治具の微調整のたびに作り直し
- 刻印・トレーサビリティ表示の追加工数
レーザーでこう解決します
レーザー切断なら、図面から直接、治具プレートやブラケットを当日中に切り出せます。寸法変更も即反映でき、設計と現場のフィードバックループが高速化します。
ファイバーマーカーを組み合わせれば、部品番号・ロット・QRなどのトレーサビリティ表示を非接触・消えない刻印で付与でき、品質管理を強化できます。
この業種におすすめの機種
ファイバーレーザー切断機
治具・ブラケット・試作ブランクを即日加工
ファイバーレーザーマーカー(FL30/FL50/FL60M MOPA)
金属への永久刻印・QR・カラーマーキング
CO2レーザー加工機(RD/GSシリーズ)
樹脂・アクリル治具やゲージの製作
導入で期待できる効果
当日試作・治具の社内製作
永久刻印トレーサビリティ強化
反復精度同一形状の量産
導入までの流れ
- ヒアリング／加工したい素材・形状・量・課題をお聞かせください
- テスト加工・ご提案／実素材で仕上がりを確認、最適機種と概算費用をご提示
- お見積もり・補助金確認／総コストと活用可能な制度をご案内
- 設置・操作教育／国内で最終組立・検査・調整した機体を設置、使い方を指導
- 導入後サポート／出張メンテナンス・消耗品供給で稼働を支援
よくある質問
微細な刻印もできますか？
はい。ファイバーマーカーは微細な文字・2次元コードまで鮮明に刻印でき、金属・樹脂など幅広い素材に対応します。
樹脂と金属の両方を扱いたい
金属はファイバー系、アクリル・木材・樹脂はCO2系が適します。扱う素材構成に合わせて最適な組み合わせをご提案します。
最終更新: 2026-05-22／サンマックスレーザー株式会社（製品は国内で最終組立・検査・調整しています）